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共享影响彩盒印刷质量的8种要素。
菲林胶片的影响
菲林胶片在曝光后的显影、定影进程，直接关系到胶片上图画的清晰度及对比度。因而，对制版胶片，关键要看图文部分的密度及图文部分与非图文部分的对比度。密度越高，反差越大，制版胶片质量就越好，用其制作出的印版印刷质量能得到保障。此外，制版胶片片基的厚薄对制版质量也有影响，一般薄胶片比厚胶片效果更好。 
晒版的影响
在晒版进程中，光源的强度，光源与版材的间隔，以及曝光时刻的长短都会影响晒版质量。光源强、间隔短，曝光时刻相对较短；光源弱、间隔长，曝光时刻相对较长。
在必定光源及间隔下，随着曝光时刻的增加，版材见光部分药膜分化加剧，直至见光药膜面完全分化。假如曝光时刻持续增加，未见光部分药膜面的边缘因受强光的辐射作用，感光药膜也开端渐渐分化，这样制出的印版图文线条会变细，乃至断缺、模煳。假如曝光时刻缺乏，非图文部分见光药膜面未完全分化，印版显影后非图文部分仍有药膜，上机印刷时会起脏。
此外，不同的印版所需的曝光时刻也不一样，这有必要引起人们的注意。 此外，在晒版抽真空时，胶片与印版紧贴的程度也影响晒版质量，假如贴不实，晒出的印版可能会产生重影、模煳不清等问题。 
显影的影响
显影液浓度显影液浓度过大，显影过快，简单形成印版过度显影，图文线条变细，细微网点丢掉或图文淡薄不清，影响彩盒印刷质量；显影液浓度过小，见光分化的药膜面不易洗净，上机印刷时易脏版。
显影时刻显影时刻过长，印版未见光的药膜面简单被溶解，印版图文将变淡、变薄，形成印刷时印迹不实，不清；显影时刻过短，见光分化的药膜面不易完全清除，印刷时易起脏。
合适的显影时刻是印版显影后冲刷时，见光分化的药膜面刚好冲刷洁净。假如药液浓度相对较大，则显影时刻应相应缩短；反之，显影时刻应相应延长。
油墨搬运的影响
印刷进程其实便是油墨搬运的进程，一般来说，胶印印刷的油墨搬运率较低，大约在38%左右。印版着墨后与橡皮布触摸，油墨搬运率为左右，橡皮布再与纸张触摸，油墨搬运率为76%左右。因此，操控油墨的搬运率十分关键。
油墨适性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及纸张、印刷机等都会影响油墨的传递。
① 油墨性能对油墨传递的影响
黏度低、流动性大的油墨简单搬运，搬运率高；黏度高、流动性低的油墨搬运率低。要进步油墨搬运率，有必要操控好油墨的黏度和流动性。
油墨的性能还会随环境改变而改变，温度高时，油墨黏度较低，温度低时，油墨黏度较高。
在实际生产中，应根据实际情况挑选不同型号、种类及不同枯燥方式的油墨。此外，在油墨中加入适量调墨油，可调节油墨性能，有利于操控网点增大、进步油墨搬运率。
② 橡皮布性能对油墨传递的影响
橡皮布有必要具有很好的吸墨和传墨性，一起还有必要具有耐油、耐酸、耐碱、弹性好等特性。
假如印刷后橡皮布清洗不完全，滞留在绒毛里的油墨会慢慢的结膜硬化，使 橡皮表层绒毛状结构受到破坏，直接影响橡皮布的受墨率，从而下降橡皮布的油墨搬运率。
因此，在印刷完成后，应完全洗洁净橡皮布。假如停机时刻相对较长，可在其外表擦一层浮石粉，使橡皮布外表始终保持原有的绒毛状结构，并保障橡皮布具有良好的吸墨性和传墨性。
纸张适性的影响
纸张的适性首要体现在滑润度、白度、挺度等方面。滑润度高的纸张所需油墨量相对较少；滑润度差的纸张所需油墨量相对较大。
在印刷进程中，不同的纸张根据其外表情况不同，所需油墨量也要相应改变。在同种类、同定量、同价格的条件下，滑润度、白度均较高的纸张比滑润度、白度均较低的纸张印刷质量要好。
印版适性的影响
印版版基砂目的质量、金属版面亲水性及涂布高分子树脂膜面的亲油性等关系到印版的适性，影响油墨搬运及版面水墨平衡。在制版进程中，曝光、显影的好坏也会影响到印版的性能。
水墨平衡的影响
水墨平衡是一种相对平衡，而不是平衡。在设备高速工作进程中，印版图文部分与非图文部分既着墨、又着水，互有渗入，因而在印版上必然会产生油墨乳化现象。
假如水和墨的量未能操控好，势必会加深油墨乳化，导致印刷中产生煳版、脏版。印刷时通常是选用减少水量，适当增加油墨量的办法，但有时也会下降墨量。
别的，油墨乳化会随着环境条件的改变而有不同的改变，在实际印刷生产中，应根据实际情况，掌握好油墨黏度及润版液的pH值操控好墨量及水量，以印版不煳版、不脏版为基准。 
印刷压力的影响
印刷压力是指印版滚筒与橡皮滚筒之间，橡皮滚筒与压印滚筒之间的相互作用力，它是油墨传递的必要条件。
印刷压力过小，油墨不易传送，墨迹浅淡、发虚；印刷压力过大，墨量向非图文部分扩展，使得网点增大严峻，图画失真，一起也简单使印版及橡皮布耐印力下降。
因而，有必要正确调整机械压力。不同定量的纸张需要不同的