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彩色网目调丝网印花的特点与方法
2022.12.24

在化纤产业发展的推动下,丝网印花在混纺、交错、纯化纤织物的装潢加工方面,利用也越来越普遍。丝网印花已不再局限在枯燥的线条、色块印刷,而是越来越多天时用于彩色网目调印花。彩色网目调丝网印花的发展,增加了织物印花的品种,拓宽了市场织物印花,有着辽阔的发展前景。

  一、彩色网目调丝印的特点

传统的纺织品印花工艺,只能在纺织品上进行线条跟色块印刷,要想使彩色照片、绘画、彩色图片等原稿真切地复制在纺织品上,靠传统的印花工艺是不能实现的。因为印刷科学的发展,彩色网目调印刷在平、凹、凸印中已经实现,为纺织品的网目调印花供给了可能性。

在织物上的彩色网目调印花工艺,国内已开端进行研究,近年来,美国、日本等世界上纺织丝印业发达国度已开发了在织物上进行彩色网目调丝网涂料直接印花工艺,分辨用于针织T恤衫、旅行品跟油画复制等。该工艺印制图像真切、破体感强,色彩跟品位丰富,无环境沾染跟不受纤维品种限度。

彩色网目调印花工艺冲破了目前传统的人绘(彩稿)、手描(墨稿)、色块拼凑,一色一版跟多色多版的印花方法,把织物印花的色调树破在有浓淡品位变更跟视觉实际基本上,从而形成了该印花工艺的如下贱程:拍摄→剪辑→制造→原稿→加网→分色阳图片→丝网感光制版→印浆调制→印花→后处理→制造→成品。

彩色网目调印花工艺设计必须视产品的图案请求制造原稿,原稿的设计与织物的线纱、密度跟纹路判断后,再抉择阳图片的加网线数及各阳图片之间的加网角度差。

依据分色阳图片的加网线数来匹配相应目数的丝网,三原色印花浆的筛选,调制以及各色丝网版在印花操作中的排列,这些都是彩色网目调印花中首先须要制订的工艺设计前提。

  二、彩色网目调丝网印花工艺

彩色照片、图片、油画跟水粉等各种绘画是用色彩变更来表示物体跟空间的,用丝网涂料印花方法在织物上再现彩色原稿的工艺原理是树破在视觉实际基本上的。依据分色原理,借助电子分色机将色调变更庞杂的彩色原稿分解为黄、品红、青三个原色的单色网点阳图底版,将分色阳图用感光制版法制成丝印版后,再用黄、品红、青三原色涂料印浆将各单色图像套印在一起,彩色原稿就再现于承印的织物上了。

  1. 定位装置。彩色网目调印花套版的误差容许在1mm以内,要使套版正确,定位装置的配合是至关重要的。在纸上印刷网目调彩色图像是靠十字线定位的,在织物的网目调彩色印刷中,定位方法一种是用印版跟印台的定位器将各色网版定位,另一种方法是手工印刷小面积图像时用目测定位法。机械跟手工印花采取跟定位器套印正确、生产效力高,定位钉在定位孔内的配合缝隙不得大于0.1mm。

纺织品丝网印台都装有不同情势的定位器,以确保套位正确。纺织品丝网印花情势有两种:一种是版动布不动,多用于手工印花;一种是布动版不动,多用于平网机器印花。采取何种情势,不固定的模式,依据具体情况而定。目前印花台板的定位,个别采取插入式。

  2. 印花要领。印花进程中,无论是机械的还是手工的,须要调节或把持的因素很多。尤其是手工操作,各种因素都要由人来调剂。在织物上进行丝网印花的操作要领是:思维要集中,刮板推动使劲要均匀,角度要一致,带浆要均衡,收浆要清洁。在操作进程中要做到边操作、边检查跟彼此检查,要做到套印正确、粗细均匀、深浅一致。印版排列顺序准则是先深后浅,先细后粗。

刮板与台面的硬度,对网目调印花影响很大。网点印刷须要高度的清楚性,非纺织品名义平滑,质地挺括,不易变形,网点清楚度有保障,而纺织品既有吸湿力,名义又不润滑,且有织物孔目。如何把网点印刷清楚、刮印的熟练水平十分重要。

给色量对网目彩色印花的影响是多方面的。在纺织品色块丝印中,给色量只影响印花色调的深浅,而对网点彩色印花的影响则大得多,因为网点印花图案中的色彩是靠网点的重叠跟并列来实现的,假如一个色的浆层稍有出入,则立刻会在阶调的表示上反应出来,因此要周到把持跟控制给色量(给浆量)的一致。

印版与承印物之间的间隔,在纺织品色块丝中对成品德量的影响并不大,但在网点彩色印花中则十分重要,这应引起操作者的留神。

  3. 网目调印花用印花浆的特点。网目调彩色印花用的涂料印花浆有黄、品红、青三色,在实际印花时还需加一个黑色,所以网目调彩色印花习惯上也称四色彩印。这种印花浆是水溶性的,目前新开发出的还有各种荧光印花浆。对网目调彩色印花用的涂料印花浆的请求,除应具备正确的色相外,还应具备一定的透明度、粘度、干燥速度跟坚牢度。

  ①透明度。网目调彩色丝印花是通过网点叠压及并列重现原稿的色彩与阶调的,这就请求印花浆有一定的透明度。可通过实验察看色浆的透明度,实验是把各色印浆刮印在有深蓝色图纹的纸上,干燥后察看原来图纹的清楚度,即可得悉印花浆的透明水平。

  ②粘度。为了使印版上的网点清楚而顺利地再现于织物上,对印浆的粘度及触变性有一定请求。

  ③干燥速度。印浆的干燥速度与印浆的过网性有直接关联,也决定着各色之间印花的间隔时光。

  4. 印花浆的色彩调配。印花浆的色彩调配是印花生产进程中不可忽视的一个环节。调配的基本原理离不开色光加色的色料减色法基本原理。

为了得到幻想色彩的浆料,必须做到:理解印花浆的各种规格跟机能,使所配的印花浆适合生产须要;控制色彩学基本常识,在调色中应用自如;对印花的色彩及工艺技巧进行剖析,找出套色的色序,免得色序错误,两色混溶,色彩产生变更;调色时还要留神尽量以原色来调配,否则易使调出的色 ;发灰 ;。

  5. 如何进步网目调色印花的产品德量。如何评估织物彩色网目调印花产品的品质,是一个很庞杂的问题。例如印刷业对龟纹疵点相称器重,而纺织界对此持不同见解。当前评估织物彩色网目调印花品质着重于对原稿的复制水平,它应包含三个内容,即:调子还原是否完全、彩色还原是否正确,清楚度是否合乎请求。

织物印花产品的外观艺术后果,对产品的市场价值至关重要,产品一要清洁、整洁,二要反应出织物的特点,整体的艺术后果要精美、跟谐。另外,对产品的包装装潢也要器重。

  6. 网目调色印花的重要疵点及避免办法。织物丝网印花常见的疵点大局部产生在印花进程及后处应当中。在实际操作中,依据具体情况剖析产生疵点的起因,并采取相应办法,是避免织物印花呈现疵点的好办法。织物印花产生疵点的起因,亦可依据丝网印花疵病加以剖析得出论断。

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